火花機(jī)操作加工中如何設(shè)置控制火花位？
  很多客戶在購買火花機(jī)加工的產(chǎn)品時，由于不了解鏡面火花機(jī)設(shè)備，大多不知道如何設(shè)置和控制火花位。現(xiàn)在群基火花機(jī)會向你詳細(xì)講解：

  在火花機(jī)放電加工過程中，電火花機(jī)床的加工位置也叫放電間隙，被加工產(chǎn)品和電極放電時會發(fā)生電弧彌散，所以腔體的尺寸通常比電極大。通常，火花位置值為0.075毫米.實(shí)際參數(shù)根據(jù)加工材料、電極和放電來確定。加工銅合金時要考慮火花位置。火花位置與火花機(jī)的放電電流直接相關(guān)，電流間隙變大。

  設(shè)計(jì)了兩種正方形和圓形，兩種底切邊和兩種底切邊。棱角明顯的矩形采用平底方形修剪方案，圓形或多邊形橢圓采用平底圓形修剪方案。在側(cè)修過程中，工具電極以一定角度向被加工產(chǎn)品移動。此時，工具電極從中間向外(x和Y方向)和從上向下(Z方向)同步移動。這樣不容易沉積碳渣，還能很好的去除碎屑和碎屑，不會產(chǎn)生電弧，大大提高了加工效率。加工產(chǎn)品側(cè)面和底部粗糙度均勻，與單軸平行頭電火花加工方法相比，降低了勞動強(qiáng)度。
  x軸側(cè)向加工具有合模精度高的優(yōu)點(diǎn)，加工效率比Z軸向下加工提高25%。

  火花機(jī)適用于工具提升。EDM火花機(jī)基本原理中引入的腐蝕必須及時消除，做到產(chǎn)消平衡，否則無法正常加工操作，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。一般來說，定期提刀是指根據(jù)時間長短來提刀，而不考慮腔體內(nèi)是否有腐蝕性物質(zhì)。所謂自適應(yīng)舉升工具，是指當(dāng)腔體中的腐蝕性物質(zhì)大于穩(wěn)定流量時，設(shè)備不會被舉升；當(dāng)腔體中腐蝕性物質(zhì)的輸出大于排出量時，就會打破平衡；此時，機(jī)床自動抬起刀具，多余的刻蝕材料通過工作流體的抽吸排出。當(dāng)排出量大于排出量時，達(dá)到平衡或停止提刀，從而提高效率。